హై-స్పీడ్ బ్యాచింగ్ ట్యాంక్

హై-స్పీడ్ బ్యాచింగ్ ట్యాంక్

ఉత్పత్తి పారామితులు

ఉత్పత్తి నిర్మాణం

మేము ఆహారం మరియు వైద్య పరికరాల తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము మరియు మీకు బాగా తెలుసు!
ఈ ఉత్పత్తి ఆహారం, పానీయం, ce షధ, బయో ఇంజనీరింగ్, నీటి చికిత్స, రోజువారీ రసాయన, పెట్రోలియం మరియు రసాయన పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది ..

ఉత్పత్తి పారామితులు

పంపు ప్రధానంగా హాప్పర్, సీతాకోకచిలుక వాల్వ్, పంప్ కేసింగ్ I, II, ఇంపెల్లర్, మెయిన్ షాఫ్ట్, మెకానికల్ సీల్, వాటర్ కూలింగ్ జాకెట్, పంప్ సీట్, బెల్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ డివైస్, మోటారు మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. పదార్థాలతో అధిక-నాణ్యత మరియు తుప్పు-నిరోధక స్టెయిన్లెస్ స్టీల్తో తయారు చేస్తారు, ఇది ఆహార ఆరోగ్య అవసరాలను తీరుస్తుంది. పరికరం పనిచేస్తున్నప్పుడు, మోటారు ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు ఇంపెల్లర్‌ను బెల్ట్ ద్వారా నడుపుతుంది మరియు ద్రవాన్ని కలపడం యొక్క ఉద్దేశ్యాన్ని సాధించడానికి ఇంపెల్లర్ పంప్ కేసింగ్ II లో అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది. ఇంపెల్లర్ Ocr19N19 తో తయారు చేయబడింది, ఇది వేరుగా తీసుకొని కడగడం సులభం, మరియు ఇది బ్యాక్టీరియా సేకరించకుండా నిరోధిస్తుంది. యాంత్రిక ముద్ర స్టాటిక్ రింగ్, డైనమిక్ సీల్ రింగ్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ స్ప్రింగ్ మరియు కంప్రెషన్ సీల్ రింగ్తో కూడి ఉంటుంది. ద్రవ లీకేజీని నిరోధించే బాహ్య ముద్ర కూడా ఉంది. ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు మోటారు V- బెల్ట్ చేత నడపబడతాయి, మరియు పంపులో వాటర్ కూలింగ్ జాకెట్ మరియు టెన్షనర్ ఉంటాయి. ఈ పంపు యొక్క మోటారు మరియు వైరింగ్ భాగం నీరు మరియు తడిగా పేరుకుపోవడాన్ని సమర్థవంతంగా నిరోధించగలదు మరియు ఇది విద్యుత్ భద్రతకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మోటారు మరియు పంప్ బేస్ బోల్ట్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, దీనివల్ల మొత్తం యంత్రాన్ని స్థిరమైన సంస్థాపనా పునాది లేకుండా ఏకపక్షంగా తరలించవచ్చు.

పని ప్రిన్సిపల్

మిశ్రమ పంపును వాటర్ పౌడర్ మిక్సర్, లిక్విడ్ మెటీరియల్ మిక్సర్, లిక్విడ్ మెటీరియల్ మిక్సింగ్ పంప్, అని కూడా పిలుస్తారు. అధిక పదార్థం మరియు ద్రవాన్ని హై స్పీడ్ రొటేటింగ్ ఇంపెల్లర్ ద్వారా పూర్తిగా కలపడం, అవసరమైన మిశ్రమాన్ని తయారు చేసి బయటకు పంపించడం పరికరాలు. మరియు ఇది గరిష్టంగా 80 డిగ్రీల ఉష్ణోగ్రతతో పదార్థాలను గ్రహించగలదు. ఇది త్వరగా ద్రవ పదార్థాన్ని కలపగలదు మరియు కావలసిన ప్రయోజనాలను సాధించడానికి పండ్ల రసాలు మరియు ఇతర పానీయాల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించవచ్చు.
పంప్ ఒక ప్రధాన శరీరం మరియు ఒక ప్రేరణను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి ఒకదానికొకటి లంబంగా అమర్చబడి ఉంటాయి. ఇది డబుల్ గోడల పైపు ద్వారా విడిగా ద్రవాలు మరియు ఘనపదార్థాలను పీల్చుకుంటుంది, ప్రధాన భాగంలోకి ప్రవేశించే ముందు వాటిని అతుక్కొని నిరోధిస్తుంది. ద్రవం అధిక వేగంతో పంప్ యొక్క ప్రధాన శరీరంలోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో రోటర్ మధ్యలో ఒక శూన్యత మరియు ఘనపదార్థాలను పీల్చుకోవడానికి స్టేటర్ ఉత్పత్తి అవుతుంది. హాప్పర్ క్రింద వాల్వ్ సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, ఘనపదార్థాలను సమానంగా పీల్చుకోవచ్చు. పరికరాలు అధునాతన డిజైన్, మల్టీ-ఫంక్షనల్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు మన్నికైనవి. ఇది గాలితో సంబంధం లేకుండా త్వరగా మరియు ఏకరీతిలో వివిధ రకాల ఘనపదార్థాలను కలపగలదు, మరియు పదార్థం పూర్తిగా మిశ్రమంగా మరియు రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. ఇది తక్కువ సమయంలో పదార్థాలను చెదరగొట్టవచ్చు మరియు ఎమల్సిఫై చేస్తుంది, కణ పరిమాణం పంపిణీ పరిధిని తగ్గించవచ్చు మరియు చివరకు చక్కటి, దీర్ఘకాలిక స్థిరమైన ఉత్పత్తిని పొందవచ్చు.

క్రింది నియంత్రణ భాగాలు ఐచ్ఛికం
న్యూమాటిక్ వాల్వ్
☉ అధిక-తక్కువ స్థాయి సెన్సార్
Ne వాయు లేదా విద్యుత్ వైబ్రేటర్లు

యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయడానికి మరియు రక్షించడానికి పంపును ఎక్స్ఛేంజ్ స్టేషన్ కలిగి ఉంటుంది.
ప్రామాణిక మార్పిడి స్టేషన్ కింది ప్రాథమిక విధులను కలిగి ఉంది:
ఆపు / ప్రారంభించండి
అత్యసవర నిలుపుదల
మోటార్ రక్షణ

వైబ్రేటర్ రకం
Ne న్యూమాటిక్ వైబ్రేటర్: ఈ వైబ్రేటర్‌ను స్టీల్ ట్యాంక్‌పై రోలర్ రోల్ చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. వైబ్రేటర్‌లోకి ప్రవేశించే గాలిని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా దాని ఫ్రీక్వెన్సీని మార్చవచ్చు.
ఎలక్ట్రిక్ వైబ్రేటర్లు: అవసరమైన కంపనాన్ని అందించడానికి మోటారు భ్రమణ అక్షం యొక్క ప్రతి వైపు కేంద్రీకృతమై ఉంది. తిరిగే షాఫ్ట్ ద్రవ్యరాశిని మార్చడం ద్వారా మార్చగల సెంట్రిఫ్యూగల్ శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్ 1:
15% కంటే ఎక్కువ లేని ఘన పదార్థాలతో ఒక పరిష్కారాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి వివిధ రకాల పొడి ఉత్పత్తులను త్వరగా కరిగించండి. పాల పొడి, పెక్టిన్, సంకలనాలు, సుక్రోజ్ మరియు ఇతర పదార్థాలను వేగంగా కరిగించడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
సాధారణ అప్లికేషన్ 2:
పంపుకు ఆహారం ఇవ్వడానికి పంపు మరియు మోతాదు ట్యాంక్ మధ్య సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ జోడించబడింది. ఈ వ్యవస్థ సాపేక్షంగా పెద్ద ఘనపదార్థాలతో ఒక పరిష్కారాన్ని ప్రాసెస్ చేయగలదు. సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన హై-స్పీడ్ ద్రవం పొడి పొడి కరిగిపోవడాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది మరియు తుది ద్రావణంలో 25% లేదా అంతకంటే తక్కువ ఘన పదార్థం కలిగిన ద్రావణ ప్రక్రియ కోసం దీనిని ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు.
సాధారణ అప్లికేషన్ 3:
ఈ వ్యవస్థ రెండు రోటర్ పంపులతో అమర్చబడి ఉంటుంది, దీనివల్ల రోటర్ పంప్ అధిక స్నిగ్ధత కలిగిన పదార్థాలను అందించడంలో ఎక్కువ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సాపేక్షంగా అధిక పీడనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఈ వ్యవస్థ మిశ్రమ అధిక ఘనపదార్థాల కంటెంట్ పరిష్కారాలను నిర్వహించడానికి రూపొందించబడింది, ముఖ్యంగా 50% కంటే ఎక్కువ ఘన పదార్థాలతో పరిష్కారాలు.
నిర్వహణ సూచనలు
దయచేసి ముద్రలు సరిగ్గా సమావేశమై ఉన్నాయా మరియు పంపును ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు కీళ్ళు పటిష్టంగా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయండి. ఇంపెల్లర్ యొక్క భ్రమణ దిశ సవ్యదిశలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. పంపును ఆపరేట్ చేయడానికి ముందు, ఆహార ఆరోగ్యం మరియు భద్రతా అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ద్రవాలతో సంబంధం ఉన్న భాగాలను ఆవిరి క్రిమిరహితం చేయాలి.

పంప్ హౌసింగ్ I పై థ్రెడ్డ్ జాయింట్ (Rd65 × 1/6) ఇన్లెట్, మరియు మిక్సింగ్ తరువాత మిశ్రమ ద్రవం దిగువ పంప్ హౌసింగ్ II యొక్క థ్రెడ్డ్ జాయింట్ (Rd65 × 1/6) ద్వారా ప్రసారం అవుతుంది. పంప్ కేసింగ్ II యొక్క దిగువ భాగంలో ఉన్న రెండు రబ్బరు గొట్టం అమరికలు యాంత్రిక ముద్ర మరియు కుదురును చల్లబరచడానికి రూపొందించిన శీతలీకరణ నీటి ఇన్లెట్ పైపులు. నీటిపారుదల పంపు అవసరమయ్యే చూషణ స్థాయి కంటే పంప్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానం ఎక్కువగా ఉందని నివారించడానికి, ప్రవాహ నియంత్రణను సులభతరం చేయడానికి పంప్ ద్రవ స్థాయి కంటే తక్కువ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది. మోటారుకు నష్టం జరగకుండా దీర్ఘకాలిక ఓవర్‌లోడ్ పరిస్థితులలో పంప్ పనిచేయడానికి అనుమతించవద్దు.

పంప్ యొక్క ఉపసంహరణ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. 4 M10 క్యాప్ గింజలను విప్పుకున్న తరువాత, పంప్ హౌసింగ్ యొక్క డయాఫ్రాగమ్ నేను తెరవబడుతుంది. కుదురుపై ఉన్న లాక్ గింజను తొలగించండి (ఎడమ చేతి, సవ్యదిశలో). ప్రేరణను బయటకు తీయండి మరియు మీరు యాంత్రిక ముద్రను చూస్తారు. పంప్ నడుస్తున్నప్పుడు, సీలింగ్ ఉపరితలాలపై లీకేజీ ఉందో లేదో గమనించాలి. లీకేజ్ తీవ్రంగా ఉంటే, వెంటనే దాన్ని ఉపయోగించడం మానేసి, షాఫ్ట్‌లోని సీల్స్ దెబ్బతిన్నాయా మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానం సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. మరియు అవసరమైతే దాన్ని క్రొత్త దానితో సరిగ్గా భర్తీ చేయండి.

ఆపరేషన్ పూర్తయిన తర్వాత, ఫీడ్ ద్రవ స్థాయిని నివారించడానికి పంపును సకాలంలో శుభ్రం చేయాలి. మొదట శుభ్రపరచడానికి వేడి నీటిని వాడండి, ఆపై పంప్ బాడీని తీసివేసి, భాగాలను బ్రష్‌తో శుభ్రం చేసి, ఆపై అన్ని భాగాలను క్రమంలో ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ఉపయోగంలో మరియు శుభ్రపరిచేటప్పుడు, తేమను నివారించడానికి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మోటార్ కవర్ తొలగించబడదని గమనించండి, ఇది మోటారును దెబ్బతీస్తుంది.