ఉత్పత్తి పారామితులు
నోటీసు:
* పై పట్టికలోని ప్రవాహ శ్రేణి డేటా పరీక్ష మాధ్యమంగా నీటి ఆధారంగా పరీక్ష ఫలితం.
* చూషణ సామర్థ్యం పొడి యొక్క లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది (కణ పరిమాణం, వాపు, ద్రవత్వం మొదలైనవి). ఇది ధృవీకరించబడకపోతే, దయచేసి నమూనాలను అందించండి లేదా ప్రయోగాత్మక డేటా ద్వారా ఎంచుకోండి;
* ప్రత్యేకమైన పని పరిస్థితులు ఉంటే, దయచేసి మా ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీర్లకు సంబంధిత పరిష్కారాలను అందించడానికి వివరణాత్మక మరియు ఖచ్చితమైన సాంకేతిక పారామితులను మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలను అందించండి.
* ఈ ఫారమ్‌లోని డేటా ముందస్తు నోటీసు లేకుండా మార్చబడుతుంది. సరైన పారామితులు అందించిన వాస్తవ ఉత్పత్తికి లోబడి ఉంటాయి.
ఉత్పత్తి వివరణ
అన్ని ప్రక్రియ దశలను ఒకే పరికరంతో పూర్తి చేయవచ్చు: పౌడర్ చూషణ గొట్టం తినిపించిన తరువాత, అది త్వరగా పొడి చేయడం, తినడం, చెమ్మగిల్లడం మరియు సంగ్రహణ లేకుండా చెదరగొట్టడం పూర్తి చేస్తుంది. పొడి తడి చేయడమే కాదు, పెద్ద మొత్తంలో గాలి ప్రవేశించకుండా ఉండటానికి ఇది వాక్యూమ్ వాతావరణంలో ద్రవంలో చెదరగొట్టవచ్చు. ఇది పదార్థ సముదాయాన్ని నివారించగలదు, మంచి ప్రతిచర్య ప్రభావాన్ని సాధించగలదు, అధిక పదార్థ వినియోగ రేటు మరియు మంచి ఉత్పత్తి నాణ్యతను కలిగి ఉంటుంది. పరికరం యొక్క అధిక మాడ్యూల్ ఇంటిగ్రేషన్ చాలా పైపింగ్ మరియు ప్రాసెస్ దశలను ఆదా చేస్తుంది, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
పని సూత్రం
పరికరం ప్రత్యేక రోటర్ కలిగి ఉంది, ఇది శూన్యతను ఉత్పత్తి చేయడానికి అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది. పొడిని చూషణ పైపు ద్వారా పని గదిలోకి సమానంగా పీలుస్తారు మరియు వేగంగా ప్రవహించే ద్రవ ప్రవాహంలో సమానంగా పంపిణీ చేయబడుతుంది. ద్రవ ప్రవాహంలో, పొడి తక్షణమే పూర్తిగా తడిసిపోతుంది, మరియు తరం జరగదు. అగ్లోమోరేట్ ద్రవ్యరాశి ద్రవ ప్రవాహం, కదిలించే షాఫ్ట్ మరియు కంటైనర్ యొక్క గోడపై ఒక క్రస్ట్ ఏర్పడదు, సాంప్రదాయిక ప్రక్రియలో సులభంగా సంభవించే కఠినమైన క్రస్ట్‌ను తప్పిస్తుంది. అందువల్ల, పరికరాలు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తాయి మరియు సంప్రదాయ చికిత్సా విధానంలో అవసరమైన సహాయక సౌకర్యాలను కూడా తొలగించగలవు.
ఎమల్సిఫైయింగ్ సిస్టమ్ కాంబినేషన్
