ప్లాట్‌ఫారమ్‌తో నీరు మరియు పొడి మిక్సర్

ఉత్పత్తి పారామితులు

* పై సమాచారం సూచన కోసం మాత్రమే మరియు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించవచ్చు. * ఎక్కువ స్నిగ్ధత, సజాతీయీకరణ మరియు ఇతర అవసరాలు వంటి ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి ముడి పదార్థాల స్వభావం ప్రకారం ఈ పరికరాలను అనుకూలీకరించవచ్చు.

ఉత్పత్తి నిర్మాణం

ఇది మిక్సింగ్, గందరగోళాన్ని, చెదరగొట్టడం, సజాతీయపరచడం, ఎమల్సిఫైయింగ్ మొదలైన బహుళ విధులను కలిగి ఉంది మరియు బలమైన పాండిత్యము కలిగి ఉంది. ఇది స్థిరమైన మరియు ఏకరీతి పనితీరును కలిగి ఉంది మరియు పాల ఉత్పత్తులు, పానీయాలు, ఆహారం మరియు .షధాల ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది. పొడి లేదు, కణాలు లేవు, మట్టి ఏర్పడవు.

అధిక సామర్థ్యం: సాంప్రదాయిక ప్రక్రియతో పోలిస్తే, ఇది పని సమయాన్ని సుమారు 80% తగ్గిస్తుంది, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని తగ్గిస్తుంది. ఇది నిరంతర ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్లలో మాత్రమే కాకుండా, వివిధ బ్యాచ్ ప్రొడక్షన్ అప్లికేషన్లలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా అధిక-స్నిగ్ధత, కరగని పదార్థాలు (90.000mPas వరకు స్నిగ్ధత) కు అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరికరాలకు డెడ్ ఎండ్స్ లేవు మరియు పూర్తిగా CIP / SIP తో అమర్చవచ్చు, ఇది శానిటరీ అవసరాలు మరియు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. మాడ్యులర్ నిర్మాణం: ఆన్-సైట్ సంస్థాపన మరియు ఆరంభించకుండా ప్రత్యక్ష ఉపయోగం, సంస్థాపనా ఖర్చులను బాగా తగ్గిస్తుంది. కాంపాక్ట్ నిర్మాణం: చిన్న స్థల వృత్తి, ఇతర వ్యవస్థలతో అనుసంధానించడం సులభం, పెట్టుబడిని ఆదా చేస్తుంది.

సిస్టమ్ కాంబినేషన్

సిస్టమ్ వర్క్‌బెంచ్: ఐచ్ఛిక పదార్థం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ SUS304 లేదా 316L. మొత్తం పరికరాల వ్యవస్థ సాపేక్షంగా మూసివేయబడింది, శుభ్రంగా, పరిశుభ్రంగా, సురక్షితంగా మరియు ఆపరేట్ చేయడానికి సులభం.

డ్రై పౌడర్ ఫీడర్: ఇది V- ఆకారపు ఫీడ్ పోర్ట్, పొడి పొడి ఘనపదార్థాలను జోడించడానికి, సర్దుబాటు చేయగల సానిటరీ వాల్వ్‌తో, మరియు నియంత్రణ పద్ధతి మాన్యువల్ లేదా న్యూమాటిక్.

సైట్ గ్లాస్: (ఐచ్ఛికం): ఆపరేటర్ మొత్తం వ్యవస్థ యొక్క పని పరిస్థితిని దృశ్యమానంగా గమనించడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది.

ఖాళీ వ్యవస్థ (ఐచ్ఛికం): శుభ్రపరచడం, ఖాళీ చేయడం మరియు నమూనా చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.

అధిక-సమర్థవంతమైన మిక్సర్: ఇది వ్యవస్థ యొక్క ప్రధాన క్రియాత్మక భాగం. తెలివిగా రూపొందించిన, ఖచ్చితమైన మరియు పటిష్టంగా నిమగ్నమైన రోటర్-స్టేటర్ వ్యవస్థ అధిక-సామర్థ్యం గల ఆన్‌లైన్ మిక్సర్ వివిధ రకాల ప్రత్యేకమైన మరియు పరస్పర ఏకీకృత విధులను కలిగి ఉంటుంది. అవి ఒకదానితో ఒకటి అధిక వేగంతో అధిక వేగంతో తిరుగుతాయి మరియు ధరించకుండా ఉండటానికి నేరుగా ఒకరినొకరు సంప్రదించవు. ఇది శానిటరీ సెంట్రిఫ్యూగల్ పంప్ యొక్క నిర్మాణాన్ని సూచిస్తుంది. పంప్ షాఫ్ట్, మెకానికల్ సీల్ మరియు సీల్ రింగ్ అన్నీ అధిక-నాణ్యత పదార్థాలు. రోటర్, స్టేటర్ మరియు కుహరం అన్నీ అధిక-ఖచ్చితమైన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ద్వారా సమగ్ర నకిలీ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడతాయి. వ్యవస్థ స్థిరంగా, సమర్థవంతంగా, సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినది.

అధిక-సమర్థవంతమైన విద్యుత్ వ్యవస్థ: వ్యవస్థ సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా, బలంగా మరియు సురక్షితంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి శక్తివంతమైన ద్రవ రింగ్ వాక్యూమ్ పవర్ సిస్టమ్ వ్యవస్థ యొక్క ముఖ్యమైన భాగం. శక్తివంతమైన పరిశుభ్రమైన లిక్విడ్ రింగ్ వాక్యూమ్ సెల్ఫ్ ప్రైమింగ్ సిస్టమ్ మొత్తం మిక్సర్ వ్యవస్థకు శక్తిని మరియు ఘన పదార్థాలకు శక్తిని అందిస్తుంది. ఇది స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెకానికల్ ముద్రను అవలంబిస్తుంది, ఇది మన్నికైనది, స్థిరమైనది మరియు నమ్మదగినది. భద్రతా రక్షణ వ్యవస్థ: వ్యవస్థను దెబ్బతీయకుండా ఎటువంటి లోహ ఘన కణాలు (గింజలు, వెల్డింగ్ స్లాగ్, మెటల్ ముక్కలు, ఇసుక మొదలైనవి) నివారించడానికి ఈ వ్యవస్థలో స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ డబుల్ ఫిల్టర్ ప్రొటెక్షన్ సిస్టమ్ అమర్చారు.

ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్: ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్ సహేతుకంగా రూపొందించబడింది, ఆపరేషన్ ప్రారంభించడానికి లేదా ఆపడానికి ఒకే బటన్ తో, మరియు లోపాలు విడిగా సూచించబడతాయి. సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు అనుకూలమైన నిర్వహణ. ఇది యాంటీ-ఓవర్లోడ్, యాంటీ-షార్ట్ సర్క్యూట్, యాంటీ-ఫేజ్ లాస్ మరియు ఇంటర్‌లాకింగ్ ఇంటరాక్షన్ వంటి రక్షణ విధులను కలిగి ఉంది. కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఇది పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ ఆపరేటింగ్ సిస్టమ్‌తో కూడి ఉంటుంది.

స్టేటర్ / రోటర్ రకం

ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీ, అధిక ఏకరూపత
Distance తక్కువ దూరం, తక్కువ లిఫ్ట్ ట్రాన్స్మిషన్ ఫంక్షన్
బ్యాచ్‌ల మధ్య నాణ్యత వ్యత్యాసాల తొలగింపు
◆ సమయం ఆదా, అధిక సామర్థ్యం, ​​శక్తి ఆదా
Noise తక్కువ శబ్దం మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్
Use ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, నిర్వహించడం సులభం
Automatic ఆటోమేటిక్ నియంత్రణను సాధించగలదు

పని ప్రిన్సిపల్

అధిక-సామర్థ్యం గల ఆన్‌లైన్ మిక్సర్ అనేది ఘనపదార్థాలు మరియు ద్రవాలు-ద్రవాలు మరియు ద్రవాలను సమర్ధవంతంగా కలపడానికి కొత్త తరం సిస్టమ్ పరికరాలు. వ్యవస్థ సమర్థవంతంగా పనిచేస్తుందని మరియు సురక్షితంగా మరియు నమ్మదగినదిగా ఉండేలా చూడటానికి ఇది బలమైన ద్రవ రింగ్ వాక్యూమ్ పవర్ సిస్టమ్‌ను కలిగి ఉంది. ఇది తెలివిగా రూపొందించిన, ఖచ్చితమైన మరియు పటిష్టంగా నిమగ్నమైన రోటర్-స్టేటర్ వ్యవస్థతో కూడి ఉంటుంది, తద్వారా ఈ వ్యవస్థ అనేక రకాలైన మరియు పరస్పరం ఏకీకృత విధులను కలిగి ఉంటుంది. ఒక ప్రత్యేకమైన మరియు కాంపాక్ట్ నిర్మాణ వ్యవస్థలో, రెండు వ్యవస్థలు సహకరించుకుంటాయి మరియు భిన్నమైన పదార్థాలను త్వరగా మరియు పూర్తిగా సజాతీయపరచడానికి మరియు చిన్న స్థలంలో కలపడానికి కలిసి పనిచేస్తాయి, తద్వారా చక్కటి, ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన తుది ఉత్పత్తిని పొందవచ్చు.

దరఖాస్తు

ఆహార పరిశ్రమ: సాంద్రీకృత పండ్ల రసాలు, పొడవైన ఫైబర్ పానీయాలు, సూప్‌లు, వివిధ జామ్‌లు, పండ్ల రసాలు, మెత్తని బంగాళాదుంపలు, ఆవాలు కేకులు మొదలైనవి సజాతీయపరచండి;

పాల ఉత్పత్తులు: పులియబెట్టిన పాల ఉత్పత్తులను సజాతీయపరచండి: అద్భుతమైన పెరుగు, మృదువైన జున్ను, వెన్న మొదలైనవి.

పాల ఉత్పత్తులను సజాతీయపరచండి మరియు కలపండి: ఐస్ క్రీం, చాక్లెట్ పాలు, కోకో పాలు, సిఎంసి, స్టార్చ్, మాల్ట్ సారం మొదలైనవి.

బయోమెడిసిన్ పరిశ్రమ: కణజాల సజాతీయత, కణజాల కణజాలం అణిచివేయడం, ఇంజెక్షన్; యాంటీబయాటిక్స్; inal షధ లేపనం; మైక్రోక్యాప్సుల్ ఎమల్సిఫికేషన్;

సౌందర్య పరిశ్రమ: వివిధ ఫేస్ క్రీములు, లిప్‌స్టిక్‌లు, లిక్విడ్ డిటర్జెంట్లు, ముఖ ప్రక్షాళన, చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, షాంపూలు;

రసాయన పరిశ్రమ: రెసిన్ ఎమల్సిఫికేషన్, సర్ఫ్యాక్టెంట్, కార్బన్ బ్లాక్ డిస్పర్షన్; డై పూత పివిసి ప్లాస్టిసైజర్‌లను సజాతీయపరచండి: వివిధ ఎమల్షన్లు, ఫోటోసెన్సిటివ్ ఎమల్షన్లు, సంకలనాలు మొదలైనవి పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ: ఎమల్సిఫై తారు; సవరించిన తారు; భారీ నూనె; డీజిల్; కందెన; సిలికాన్ ఆయిల్ మొదలైనవి.

ముందుజాగ్రత్తలు

Uls ఎమల్సిఫికేషన్ పంప్ ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన హై-స్పీడ్ రోటర్ మరియు స్టేటర్ కలయికను స్వీకరిస్తుంది. మోటారు యొక్క డ్రైవ్ కింద, రోటర్ చాలా అధిక గీత వేగం మరియు అధిక-పౌన frequency పున్య యాంత్రిక ప్రభావంతో బలమైన గతి శక్తిని తెస్తుంది, దీనివల్ల పదార్థం కత్తిరించబడటానికి, సెంట్రిఫ్యూగల్లీ పిండి, ద్రవ పొరను రుద్దడం, ప్రభావితం మరియు స్టేటర్ యొక్క ఖచ్చితమైన అంతరంలో నలిగిపోతుంది. మరియు స్టేటర్. చెదరగొట్టడం, గ్రౌండింగ్, ఎమల్సిఫికేషన్ యొక్క ప్రభావాన్ని సాధించడానికి అల్లకల్లోలం మొదలైన వాటి యొక్క మిశ్రమ ప్రభావాలు.
Process వేర్వేరు ప్రక్రియ అవసరాల ప్రకారం, బహుళ-దశ రోటర్ మరియు స్టేటర్ మరియు మిశ్రమ నిర్మాణం కలయికను కాన్ఫిగర్ చేయవచ్చు. ఈ యంత్రం పెద్ద మొత్తంలో ప్రాసెసింగ్, నిరంతర ఆన్-లైన్ ఉత్పత్తి, ఇరుకైన కణ పరిమాణం పంపిణీ, అధిక ఏకరూపత, శక్తి సామర్థ్యం, ​​తక్కువ శబ్దం, స్థిరమైన ఆపరేషన్ మరియు చనిపోయిన చివరలను కలిగి ఉండదు మరియు పదార్థాలు సమర్ధవంతంగా చెదరగొట్టబడతాయి మరియు కత్తిరించబడతాయి.
Mechan యాంత్రిక ముద్ర అనేది ధరించే భాగం, దీని సేవా జీవితం ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు నిర్వహణకు సంబంధించినది. యంత్రంలోని యాంత్రిక ముద్ర చల్లబరచడానికి పదార్థంపై ఆధారపడటం, కాబట్టి యాంత్రిక ముద్రను పాడుచేయకుండా, పదార్థం లేకుండా యాంత్రిక ముద్ర గది విషయంలో నడపడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది. మాధ్యమం పటిష్టం చేసే పదార్థం అయినప్పుడు, వర్కింగ్ చాంబర్‌లోని పదార్థం ప్రతి ఉపయోగం తర్వాత ద్రావకంతో శుభ్రం చేయాలి.
The పంప్ యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ సీల్స్ మంచి స్థితిలో ఉన్నాయా, మరియు శిధిలాలు, లోహ శిధిలాలు లేదా పరికరాలను దెబ్బతీసే ఇతర పదార్థాలను పరికరాలలో కలుపుతున్నారా అని తనిఖీ చేయండి. రవాణా చేయబడినప్పుడు లేదా రవాణా చేయబడినప్పుడు మొత్తం యంత్రం, ముఖ్యంగా మోటారు దెబ్బతింటుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.
పైపుతో పరికరాల ఇన్లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు, ప్రాసెస్ పైపును శుభ్రం చేయాలి. ప్రాసెస్ పైపు వెల్డింగ్ స్లాగ్, మెటల్ చిప్స్, గ్లాస్ చిప్స్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక మరియు పరికరాలకు హానికరమైన ఇతర పదార్థాలు లేకుండా చూసుకున్న తరువాత, దానిని యంత్రానికి అనుసంధానించవచ్చు. సంస్థాపనా స్థానం మరియు కంటైనర్ నిలువు స్థాయిలో ఉంచడం అవసరం. సంస్థాపనా స్థానం కంటైనర్‌కు నిలువుగా ఉండాలి. ఇది వాలుగా వ్యవస్థాపించబడితే, దానిని బాగా మూసివేసి తేమ, దుమ్ము, తేమ మరియు పేలుడు నుండి రక్షించాలి.
Starting యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు, యాంత్రిక సీల్ యొక్క శీతలీకరణ నీటిని కనెక్ట్ చేయండి మూసివేసేటప్పుడు, శక్తిని ఆపివేసి, ఆపై శీతలీకరణ నీటిని కత్తిరించండి. శీతలీకరణ నీరు పంపు నీరు, మరియు శీతలీకరణ నీటి పీడనం <0.2Mpa. పదార్థం వర్కింగ్ చాంబర్‌లోకి ప్రవేశించిన తర్వాత శక్తిని ఆన్ చేయాలి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల కారణంగా లేదా సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా యాంత్రిక ముద్ర కాలిపోకుండా నిరోధించడానికి పదార్థం లేనప్పుడు యంత్రాన్ని ఆపరేట్ చేయకూడదు.
The మోటారు యొక్క భ్రమణ దిశ యంత్రాన్ని ప్రారంభించే ముందు కుదురుపై గుర్తించిన భ్రమణ దిశకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి మరియు మోటారు వ్యతిరేక దిశలో పనిచేయకుండా నిషేధించబడింది. యంత్రం యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, ద్రవ పదార్థాన్ని నిరంతరం లేదా కంటైనర్‌లో కొంత మొత్తంలో ఇవ్వాలి. పని గదిలో పదార్థం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత లేదా క్రిస్టల్ పటిష్టతను నివారించడానికి మరియు పరికరాలకు నష్టం జరగకుండా యంత్రం పనిలేకుండా ఉండాలి.
పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ఉత్పత్తులను ఎమల్సిఫికేషన్, సజాతీయీకరణ మరియు చెదరగొట్టడానికి పంపు ఉపయోగించబడుతుంది. యంత్రం మూడు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ పొరల ద్వంద్వ రోటర్లతో కూడి ఉంటుంది. పదార్థం రోటర్‌లోకి పీల్చిన తరువాత, ఇది అనేక వందల వేల మకా చర్యలకు లోబడి ఉంటుంది, మరియు పొరలలో కోత, చెదరగొట్టడం మరియు ఎమల్సిఫై చేయబడుతుంది, తద్వారా మల్టీఫేస్ ద్రవం అధికంగా చెదరగొట్టబడుతుంది మరియు స్థిర కణాలు వేగంగా శుద్ధి చేయబడతాయి.